在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅要維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布，不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲，注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。

①臺美德模溫機加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

②使成型收縮較充分，后收縮減小。

③提高成型品的強度和耐熱性。

④臺美德模溫機減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。

⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。

⑥臺美德模溫機使成形品外觀較具光澤及良好。

⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。

⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機會。

⑨減少結(jié)合線明顯的程度

⑩增加冷卻時間。